平板闸阀阀盖加工一般有以下几道工序，即毛坯准备、阀盖粗加工、内孔堆焊、阀盖精加工。


1、阀盖毛坯准备
为保证零件总长达到146，大的外径尺寸为Φ263.7，选用毛坯尺寸为Φ270X152。为了提高毛坯的机械性能，下料后进行进行调质处理，使其硬度达到197-235HB。


2、阀盖粗加工
将毛坯装夹在车床上后，首先车削右侧端面 ；粗车外圆并留0.1mm 精车余量 ；粗车内孔及端面槽并留0.1mm 精车余量 ；精车内孔及端面槽至尺寸要求 ；然后将工件掉头，车削左侧端面，保证总长 ；粗车外圆并留0.1mm 精车余量。将在车床上粗加工完毕的阀盖卸下后装夹在加工中心机床上，钻Φ25 沉头孔、铣M20X2.5螺纹。清理已完成粗加工的阀盖并卸下，为下一道工序做准备。


3、内孔堆焊
由于2200T型手动平板闸阀在工作过程中与油液接触较多，防止闸阀阀盖的抗腐蚀性下降，安排本工序的目的是为了提高阀盖的抗腐蚀能力。在上一道工序完成后 , 阀盖右侧内孔需要进行堆焊625处理，进行处理之前先在内孔中插入一枚销钉，堆焊时将销钉与阀盖连接为一体，在下一道工序中完成销钉内孔的加工。


4、阀盖精加工

将毛坯装夹在车床上后，首先车削右侧端面；精车外圆至尺寸；粗车内孔及端面槽并留0.1mm 精车余量；精车内孔及端面槽至尺寸要求；然后将工件掉头，车削左侧端面，保证总长；精车外圆至尺寸；粗车内孔，并保留0.1mm 余量；精车内孔至尺寸；粗精车内外螺纹至尺寸。将在车床上加工完毕的阀盖装夹在加工中心机床上，钻削8-Φ30±0.04法兰孔铣削侧面Φ5.5引导孔及深孔，钻削61°圆锥孔，并铣削M29.2X2.0螺纹。清理完成后将阀盖卸下。

重介质管路平板闸阀的结构改进